本報訊（記者 暴海宏 通訊員 趙云南）今年年初以來，青海油田直面原油開發“高含水、高遞減”困境，將轉作風融入開發工作全鏈條，用好“精細維護、措施挖潛、注水提質”3招，持續迭代升級老油井維護方式，老區原油產量踏上穩產節奏。截至7月23日，規模應用微生物清防蠟工藝維護1739口井，累計增加生產時長近7100天。
精細老井維護，穩定產量效益基本盤。上半年，青海油田錨定“節能降耗也是提高單井產量”目標，推進機采優化，實施機采提效2599井次，噸液百米耗電同比下降5%。加快維護升級，在減少洗井頻次的同時，有效增加生產時長，階段累計增油8500噸。探索和推廣低成本維護措施，應用微生物吞吐89井次，開展“短、平、快”不動管柱酸化45口井，合計日增油100余噸。
精細水驅治理，持續夯實穩產基礎。青海油田實施尕斯“壓艙石”地面配套等3項工程，上半年注水系統效率提高0.78%。自主研發水處理藥劑體系，單方藥劑成本較2024年下降9.6%。推廣應用標準分注工藝，187口作業井密封率達100%；推廣智能分注井80口，單井綜合費用實現硬下降；實施層段輪注井7口，水驅動用程度提高22個百分點。做實井組動態分析，綜合運用流場調控技術，指導實施油水井措施726井次，精細測調1238井次，水驅動用程度同比提高0.2個百分點，地層壓力保持水平同比提高0.9個百分點。
精細措施管理，措施效果達到預期。青海油田嚴守效益增油底線，持續優化油井措施項目池，升級月度措施“三級”審查，堅持油水聯動，措施有效率達85.6%，同比提升1.1個百分點。強化壓裂管理，采取壓裂大包機制，采用批量設計、集中施工的運行模式，抓實體系迭代優化，單井日增油同比提升13%，單井費用下降21.6%。其中，尕斯N_1下盤共實施壓裂26口井，措施日增油78噸，平均單井日增油達到3噸。
